Lót tivar cho bunker than hỗn hợp

Các hầm chứa than tại nhà máy than cốc của Hoa Kỳ ban đầu được thiết kế mô hình dòng chảy mở rộng, với dòng chảy xảy ra trong phễu xả và xảy ra ở trong phễu phía trên của thùng. (Một mô hình dòng chảy mở rộng dẫn đến khi dòng chảy khối ở đỉnh phễu xả đủ một lượng đáng kể để ngăn chặn lỗ hang chuột xảy ra tại dòng phễu của thùng.) Tuy nhiên, thay vì xử lý than bitum - mà các bunker ban đầu được thiết kế - nhà máy đã chuyển sang than hỗn hợp bao gồm than bitum, than á bitum và phụ gia dầu mỏ. Đặc tính dòng chảy của than hỗn hợp này khác với than bitum nguyên chất, do đó thay đổi mô hình dòng chảy tổng thể trong hầm.

Khi đặc điểm dòng chảy thay đổi, nguồn than không chảy dọc theo các thành trong phễu inox, dẫn đến các vấn đề dòng chảy nghiêm trọng trong các boong-ke cung cấp lò than cốc. Các lỗ hang chuột được phát triển trên các cửa xả trong hầm, dẫn đến giảm 50-60% khả năng lưu trữ trực tiếp.

Giải pháp vật liệu cao cấp của Mitsubishi

Các kỹ sư tại nhà máy than cốc đã ký hợp đồng dịch vụ của một nhà tư vấn dòng nguyên liệu lớn, người đề xuất hai phương án. 

1. Đầu tiên là sửa đổi thiết kế của các hầm chứa than bằng cách thay đổi thành của phễu xả từ 67 ° đến 70 °. Tuy nhiên, để làm điều này đồng nghĩa với việc phải thay thế hoàn toàn hoặc sửa đổi cấu trúc quan trọng đối với các phễu xả. 
2. Tùy chọn thứ hai liên quan đến việc lót các phễu hiện có với hệ số ma sát thấp và lắp đặt súng bắn khí.

Dựa trên so sánh chi phí của hai tùy chọn này và thời gian chết cần thiết để thực hiện sửa đổi cấu trúc, quyết định thứ 2 đã được đưa ra để tùy chọn lót ma sát thấp. Nhựa kỹ thuật Quadrant (nay là MCAM) đã được đưa vào thực hiện giải pháp lót. Nhựa kỹ thuật TIVAR® đã được đề xuất chế tạo ống lót phễu kiểu treo liền mạch và nắp tấm chuyển hướng được sản xuất từ ​​TIVAR® 88-2.

Sử dụng giải pháp này đã thúc đẩy quá trình lót và thiết kế liền tấm - loại bỏ các ốc vít trong dòng chảy - làm tăng đáng kể hiệu suất tổng thể của hệ thống lót bằng cách tối đa hóa tính toàn vẹn bề mặt của vật liệu TIVAR® 88-2.

 Khoảng 40.000 tấn than đi qua mỗi phễu lót hàng năm và theo giám đốc kỹ thuật dự án nhà máy, việc xả than đạt 100% và công suất thùng đầy đang được hiện thực hóa. Mặc dù có súng bắn khí, nhưng không cần thiết phải lắp đặt. Việc sử dụng thành công các lớp lót này đã cho phép nhà máy bớt một lượt vận hành mỗi ngày, tiết kiệm hàng trăm nghìn đô la mỗi năm.

Chú ý: Hầu hết các loại nhựa sẽ đốt cháy và duy trì ngọn lửa trong những điều kiện nhất định. Cần thận trọng khi có bất kỳ vật liệu nào có thể tiếp xúc với ngọn lửa hoặc thiết bị tạo nhiệt. Sử dụng Bảng dữ liệu an toàn vật liệu để xác định nhiệt độ tự bốc cháy và điểm chớp cháy của vật liệu hoặc tham khảo các sản phẩm nhựa kỹ thuật MCAM.

Bảo hành: Đặc điểm và ứng dụng cho các sản phẩm chỉ là thông tin và không nên được xem là đề xuất sử dụng hoặc phù hợp cho bất kỳ mục đích cụ thể nào. TIVAR® và TIVAR® System là các nhãn hiệu đã đăng ký của Mitsubishi Chemical Advanced Chemicals Engineering Plastic Products, Inc.